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KCB磁力驱动齿轮泵的优点是零泄漏、结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送，选用此泵则为理想。
KCB磁力驱动齿轮泵结构特点：
本系列齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有阀作为超载保护，阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
导热油泵气蚀产生的过程与选型一般程序(一)、高温油泵气蚀产生的过程
高温油泵是一种依靠叶轮旋转产生离心力，进而对流体介质进行输送的机械。在机械能传递给液体介质时，在叶轮附近会产生低气压，容易使该部分液体气化，产生气泡，气泡在后续的运动中会对叶轮和其他部件造成损害。因此，采取有效手段减少高温油泵的气蚀是保护高温油泵，延长导热油泵使用寿命的有效手段。
宏观上看，高温油泵的叶轮通过高速旋转的方式将自身的机械能转化为流体介质的动能，将液体输送出去。但是由于叶片的形状和旋转运动，会造成液体运动方向的突然改变，这样，在叶片的非工作面上就会产生局部低压。温度一定是，压力和液体的沸点成正相关关系，因此该处的部分液体会气化产生气泡。随着运行时间的提高或者输送介质的变化，低压区面积扩大，气泡产生量扩大。与此同时，溶解在液体中的活泼气体也会逸出成为气饱。这些气泡在下一工作面的作用下会进入高压区域，受压后迅速消失产生空穴，在液体填补空穴的时候，会产生水击现象，表现出振动、噪声以及对液体介质的影响等。这一系列的现象就是高温油泵工作时的气蚀现象。由于气蚀现象对高温油泵过流部件寿命、输送液体质量以及工作的稳定性会造成严重影响，所以相气蚀余量控制在一定范围内十分必要。
(二)、高温油泵的选型一般程序
(1)根据介质的特性选择是哪种特性的泵，如清水泵、耐腐蚀泵或化工流程泵和杂质泵。当介质的毒性为极度或高度危害介质及其它不允许泄漏的物质时，应考虑用无密封泵(如屏蔽泵、磁力泵)或双端面机械密封泵。当介质是液化烃等易挥发介质时，应选用低气蚀余量泵(如筒型泵)。
(2)根据现场的安装条件，选择卧式泵、立式泵(包括管道泵)。
(3)根据流量的大小，选择单吸泵、双吸泵或是小流量泵。
(4)根据扬程的高低，选择单级泵、多级泵或是高速高温油泵。
(5)根据装置的工艺特点及工艺参数，选择泵的制造及检验标准。
选择泵的制造、检验标准时，一般有两种情况：
当有较高要求(业主或客户指定)时，可选用重载荷导热油泵，如满足SH/T3139，API610等标准的高温油泵，这种泵的可靠性很高，一般要求预期的连续运行周期至少3年，按使用寿命至少20年设计和制造。
重载荷高温油泵是指符合下列任一条件工况的高温油泵：
A、除另有规定外，用于爆炸危险性介质和/或毒性程度为极度和高度危害介质的场合；
B、用于无爆炸危险性，和/或毒性中度，和/或毒性轻度介质的场合，但操作条件超出下列任一限制：
额定排出压力≥1.9MPa(G)；
操作温度(介质温度)≥225℃；
额定转速＞3000rpm；
额定扬程＞120m；
最高吸入压力＞0.5MPa(G)；
悬臂泵的最大叶轮直径＞330mm；
但在大多数情况下，可选用中轻载荷高温油泵，如满足以下SH/T3140、GB5656、ISO5199或ASME-B-73.1等标准的高温油泵。这种泵在其材料、设计、制造和检验等方面的要求比重载荷高温油泵低一些，因些可靠性要相对低一些，价格也会低一些。但这类泵已能满足一般化工用途的需要。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品KCB齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；KCG型高温齿轮油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB重油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；NCB内啮合齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。